Feuerbeständige Umhüllungen bestehen in der Regel hauptsächlich aus anorganischen Materialien, die sich durch hohe Temperaturbeständigkeit, geringe Wärmeleitfähigkeit und hohe Stabilität auszeichnen. Diese Materialien verbrennen in Umgebungen mit hohen Temperaturen nicht leicht und geben auch keine nennenswerten Mengen giftigen Rauchs ab, was die Grundlage ihrer Sicherheitsleistung bildet.
Zu den gängigen Kernmaterialien gehören Steinwolle, Mineralwolle, Keramikfasern und Aluminiumsilikatfasern. Steinwolle und Mineralwolle werden aufgrund ihrer hervorragenden Wärmedämmeigenschaften und Kosteneffizienz häufig verwendet, während Keramik- und Aluminiumsilikatfasern eine hervorragende Temperaturbeständigkeit bieten und sich daher für Hochtemperatur-Industrieanlagen oder Anwendungen mit strengen Brandschutzanforderungen eignen. Diese Materialien werden im Allgemeinen in Form von Decken, Brettern oder Rollen geliefert, was das einfache Schneiden und Verlegen erleichtert.
Verbundstrukturen enthalten auch Verstärkungs- und Schutzmaterialien. Beispielsweise verbessert Glasfasergewebe die Gesamtzugfestigkeit, Metallgeflecht sorgt für strukturelle Unterstützung und Aluminiumfolienschichten oder anorganische Beschichtungen bieten Schutz vor Feuchtigkeit und Korrosion und reflektieren gleichzeitig Wärmestrahlung. Die spezifische Materialkombination bestimmt direkt die Brandschutzklasse und die Lebensdauer der Hülle; Folglich werden Konfigurationen häufig auf der Grundlage der spezifischen Anwendungsumgebung in tatsächlichen Engineering-Projekten angepasst.